| Zirkónové keramické-sedadlá ventilov | ||
| Rozsah veľkostí | 1/2" až 56" (k dispozícii sú vlastné veľkosti) | |
| Hodnotenie tlaku | PN10-PN420 (trieda 150-2500) | |
| Materiál tela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 atď |
|
| Proces jadra/povlak | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3,203,STL1602,STL1602 Ni55, Ni45 atď. | |
| Rozsah prevádzkových teplôt | Menší alebo rovný 1200 stupňom | |
| Kategória parametra | Základné technické parametre | Normy na určovanie pokročilej technologickej úrovne |
| Presnosť opracovania sedadla | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,005 mm (ultra-vysoká presnosť) |
| Spracovanie kruhovitosti sedadla | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,011 mm (Mikro{1}}úroveň ) |
| Sústrednosť sedadiel | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,005 mm (ultra-vysoká presnosť) |
| Ostatné doplnky | Menšie alebo rovné 0,4 μm | Menšie alebo rovné 0,1 μm (zrkadliaca-úroveň) |
| Kategória parametra | Základné technické parametre | Kritériá pre špičkovú-technickú úroveň |
| Kontrola hrúbky povlaku | Rovnomernosť hrúbky | Odchýlka hrúbky v akejkoľvek sférickej polohe Menšia alebo rovná ±8 % (prísnejšia ako všeobecná norma ±10 %) |
| Rozsah tolerancie hrúbky | 100 - 300 μm (bežný rozsah pre-oteruvzdorné vrstvy); môžu byť zaznamenané špeciálne rozsahy. Nenechajte si ujsť striekanie pre ultra-tenké nátery (<10μm) | |
| Výkon adhézie povlaku | Tvrdosť povrchu | HV 1300+ |
| Sila väzby Sila väzby | Väčšie alebo rovné 80 MPa | |
| Pórovitosť rozhrania Pórovitosť rozhrania | <0.5% | |
| Kvalita povrchovej úpravy | Drsnosť povrchu (Ra) | Menšie alebo rovné 0,2 µm |
| Presnosť striekania (umiestnenie a pokrytie) | Presnosť polohovania nástreku | ±0,1 mm |
Inovatívny povrchový systém navrhnutý pre vysoké tepelné namáhanie a elektrochemické prostredie
Používame pokročilé plazmové striekanie alebo technológiu HVOF na nanášanie hustého, pevne spojeného keramického povlaku zirkónia na substrát sedla ventilu, čím sa vytvára nová generácia priemyselných komponentov s jedinečnými funkciami.
Schopnosť odolávať extrémnym teplotným výkyvom
Zirkónová keramika má vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom (zirkónové sedlá ventilov odolné voči tepelným šokom) vďaka svojmu jedinečnému mechanizmu transformačného tvrdenia. Dokáže odolať rýchlym prechodom z vysokých teplôt na nízke bez toho, aby popraskali-, čo je pre mnohé iné keramiky a dokonca aj kovy ťažké. Ako vysokoteplotné sedlo ventilu z oxidu zirkoničitého je preto obzvlášť vhodné pre rýchle-cyklovanie vysokoteplotných-ventilov, procesy zahŕňajúce periodické zahrievanie a chladenie alebo aplikácie vystavené priamemu vplyvu vysokoteplotných médií-.
Vynikajúce tepelné a elektrické izolačné vlastnosti
Hodnota izolačného zirkónového keramického sedla ventilu spočíva v jeho dvojitej{0}}izolačnej funkcii: jeho veľmi nízka tepelná vodivosť účinne blokuje prenos tepla z horúceho média do telesa ventilu a následného potrubia, čím chráni tesniace prvky a nosné konštrukcie. Súčasne jeho vlastný vysoký elektrický odpor môže účinne prerušiť obvody elektrochemickej korózie, čím poskytuje kritickú ochranu v systémoch náchylných na bludné prúdy alebo vyžadujúce prevenciu galvanickej korózie.
Široká odolnosť proti korózii a opotrebovaniu
Sedlá ventilov potiahnuté zirkónom vykazujú vynikajúcu chemickú inertnosť voči väčšine silných kyselín, zásad a roztavených kovov. V kombinácii s ich vysokou tvrdosťou sú odolné voči korózii a určitému stupňu opotrebovania. V dôsledku toho sa sedlá guľových ventilov potiahnuté keramikou zirkónom- stávajú ideálnou voľbou na riešenie kombinovaných tepelných, korozívnych a opotrebovaných problémov v chemickom spracovaní, metalurgii, špičkových-laboratórnych zariadeniach a systémoch manipulácie s polovodičmi.
Prečo si vybrať sedlá ventilov s keramickým-zirkónom potiahnutým zirkónom?
Riešenie základných tepelných obmedzení tradičných materiálov
Keď sú praskanie tepelným šokom a vedenie tepla primárnymi spôsobmi zlyhania, povlak zirkónia ponúka základné riešenie, nie kompromisné riešenie.
Multi{0}}funkcionalita integrovaná do jedného dizajnu
Jedna vrstva materiálu súčasne poskytuje odolnosť proti tepelným šokom, tepelnú izoláciu, elektrickú izoláciu a odolnosť proti korózii, čím zjednodušuje návrh systému a znižuje potrebu zložitých technických opatrení na dosiahnutie viacerých ochranných cieľov.
Pokročilé nanášanie povlakov a dokončovacie techniky
Presnou kontrolou pórovitosti povlaku, fázového zloženia a pevnosti spoja zaisťujeme stabilitu povlaku pri-dlhodobom tepelnom cyklovaní. Precíznym brúsením sa potom dosiahne povrchová úprava potrebná pre náročné tesniace aplikácie.
Aplikácia Forward{0}}materiálovej vedy
Zirkónová keramika predstavuje popredné miesto v povrchovom inžinierstve pre extrémne prostredia. Prijatie tejto technológie znamená vybaviť vaše systémy funkciami orientovanými na budúcnosť-pre ešte náročnejšie budúce prevádzkové podmienky.
Keď tepelné namáhanie a elektrochemické prostredie spoločne testujú limity ventilu, materiálová inovácia je jedinou cestou vpred. TongBall Zirconia Ceramic Coating Technology dokáže viac než len pridať ochrannú vrstvu; zásadne nanovo definuje rozhranie medzi sedlom ventilu a extrémnym tepelným, elektrickým a chemickým prostredím, čím vám otvára novú dimenziu konštrukcie ventilov s vysokou-spoľahlivosťou a dlhou-životnosťou.
Populárne Tagy: zirkónová keramika-potiahnuté sedlá ventilov, Čína zirkónová keramika-výrobcovia ventilových sediel s povlakom, továreň, Sedlá ventilov s keramickým povlakom z oxidu hlinitého, Sedlá ventilov s povlakom z oxidu chrómu odolného voči korózii, Priemyselné sedlá ventilov s povlakom z oxidu titánu, sedlá ventilov, sedlá ventilov WC, Sedlá ventilov s keramickým povlakom zirkónia
