| Sedadlá ventilov z karbidu chrómu | ||
| Rozsah veľkostí | 1/2" až 56" (k dispozícii sú vlastné veľkosti) | |
| Hodnotenie tlaku | PN10-PN420 (trieda 150-2500) | |
| Materiál tela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 atď |
|
| Proces jadra/povlak | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3,203,STL1602,STL1602 Ni55, Ni45 atď. | |
| Rozsah prevádzkových teplôt | Menší alebo rovný 1200 stupňom | |
| Kategória parametra | Základné technické parametre | Normy na určovanie pokročilej technologickej úrovne |
| Presnosť opracovania sedadla | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,005 mm (ultra-vysoká presnosť) |
| Spracovanie kruhovitosti sedadla | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,011 mm (Mikro{1}}úroveň ) |
| Sústrednosť sedadiel | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,005 mm (ultra-vysoká presnosť) |
| Ostatné doplnky | Menšie alebo rovné 0,4 μm | Menšie alebo rovné 0,1 μm (zrkadliaca-úroveň) |
| Kategória parametra | Základné technické parametre | Kritériá pre špičkovú{0}}technickú úroveň |
| Kontrola hrúbky povlaku | Rovnomernosť hrúbky | Odchýlka hrúbky v akejkoľvek sférickej polohe Menšia alebo rovná ±8 % (prísnejšia ako všeobecná norma ±10 %) |
| Rozsah tolerancie hrúbky | 100 - 300 μm (bežný rozsah pre-oteruvzdorné vrstvy); môžu byť zaznamenané špeciálne rozsahy. Nenechajte si ujsť striekanie pre ultra-tenké nátery (<10μm) | |
| Výkon adhézie povlaku | Tvrdosť povrchu | HV 1300+ |
| Sila väzby Sila väzby | Väčšie alebo rovné 80 MPa | |
| Pórovitosť rozhrania Pórovitosť rozhrania | <0.5% | |
| Kvalita povrchovej úpravy | Drsnosť povrchu (Ra) | Menšie alebo rovné 0,2 µm |
| Presnosť striekania (umiestnenie a pokrytie) | Presnosť polohovania nástreku | ±0,1 mm |
Proces HVOF: Custom Surface Armor for Extreme Abrasion-Corosion Service
Úspech sediel ventilov z karbidu chrómu HVOF pramení z jedinečných vlastností, ktoré proces HVOF dodáva povlaku: výnimočná hustota, silná pevnosť spoja a vynikajúca integrita povlaku.
Ochrana proti opotrebovaniu a korózii pre kalové a popolové systémy
Charakteristickou aplikáciou tejto technológie je použitie HVOF sediel z karbidu chrómu pre kalové ventily. V systémoch manipulujúcich s banskou hlušinou, hydraulickým popolom v elektrárňach, kalom na odsírenie spalín a podobnými médiami-zmesami vysoko abrazívnych pevných látok a korozívnych kvapalín- odoláva náš povlak z karbidu chrómu rezaniu častíc svojou vysokou tvrdosťou, zatiaľ čo jeho vlastná odolnosť proti korózii pomáha bojovať proti chemickému napadnutiu kalom, čím výrazne prevyšuje životnosť konvenčných materiálov na kaly.
Skutočný význam „tvrdého“ náteru
Na rozdiel od bežných povlakov dosahujú sedlá ventilov z karbidu chrómu HVOF vyrobené pomocou HVOF pevnosť spoja blížiacu sa metalurgickej fúzii medzi povlakom a substrátom. Samotný povlak je tvrdý a má nízku pórovitosť a je schopný odolávať nepretržitému nárazu častíc bez odlupovania. Jeho charakteristika „tvrdého povrchu“ je originálna a predstavuje alternatívu k tradičným zvarovým-zliatinám na naváranie tvrdonávaru s vysokým-výkonom a nízkym{3}}skreslením.
Výhoda stability pri zvýšených teplotách
Povlaky z karbidu chrómu si zachovávajú dobrú mikroštrukturálnu stabilitu a odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách (zvyčajne do 800-900 stupňov). To umožňuje chrómovým sedlám ventilov fungovať dobre nielen v kaloch pri okolitej teplote, ale aj v aplikáciách, ako sú systémy spalín zaťažených horúcim prachom alebo systémy prefukovania kotlov, kde dochádza k tepelnému opotrebovaniu a oxidácii, čím prekonávajú mnohé opotrebované materiály, ktoré sú účinné len pri izbovej teplote.
Prečo si vybrať sedlá ventilov TongBall HVOF potiahnuté karbidom chrómu?
Presné zacielenie kombinovaných režimov zlyhania
Špecializujeme sa na riešenie kombinovaných porúch, kde „opotrebenie je primárne, korózia sekundárna“ alebo „vysoko{0}}oxidácia pri vysokých teplotách sprevádza opotrebovanie“, pričom ponúkame-jednorazové riešenie ochrany povrchu.
Výnimočná hospodárnosť a šetrnosť k životnému prostrediu
V porovnaní s použitím pevných vysoko{0}}zliatinových materiálov alebo -opravou zvarom na mieste, proces povrchovej úpravy HVOF využíva menej materiálu, má nízky tepelný príkon a minimálny vplyv na substrát. Je to efektívna, čistá a ekonomická technológia zušľachťovania a renovácie povrchu.
Najvyššia-úrovňová kontrola procesu náteru HVOF
Máme vyspelú databázu procesov na striekanie materiálov z karbidu chrómu, ktorá umožňuje presnú kontrolu nad mikroštruktúrou povlaku s cieľom optimalizovať rovnováhu tvrdosti, húževnatosti a zvyškového napätia pre najlepší celkový výkon služby.
Ukončiť-do{1}}ukončiť podporu od analýzy po overenie
Môžeme vykonať analýzu opotrebenia na základe vašich servisných vzoriek, odporučiť optimálnu formuláciu náteru (napr. Cr3C2-NiCr) a poskytnúť správy o teste výkonu náteru spolu s referenciami z úspešných prípadov aplikácie.
Keď sa opotrebovanie spája s koróziou a vysokou teplotou s cieľom skrátiť životnosť zariadenia, ochrana jednou{0}}metódou často rieši jednu výzvu na úkor inej. Technológia povrchovej úpravy karbidu chrómu HVOF od spoločnosti TongBall s precízne vyvinutým kompozitným povrchovým pancierom poskytuje synchronizovanú obranu proti viacerým deštruktívnym silám a vytvára základ pre dlhodobú-spoľahlivú prevádzku vašich ventilov v najzložitejších a najnáročnejších podmienkach.
Populárne Tagy: sedlá ventilov z karbidu chrómu, Čína výrobcovia sedadiel ventilov z karbidu chrómu, továreň, Chemicky odolné sedlá ventilov z oxidu hlinitého s keramikou, Sedlá ventilov z karbidu volfrámu, sedlá ventilov, Sedlá ventilov WC Co, sedlá ventilov WC, Sedlá ventilov s keramickým povlakom zirkónia
