| Diamantové-guličky ventilov potiahnuté uhlíkom | ||
| Rozsah veľkostí | 1/2" až 56" (k dispozícii sú vlastné veľkosti) | |
| Hodnotenie tlaku | PN10-PN420 (trieda 150-2500) | |
| Materiál tela | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 atď |
|
| Proces jadra/povlak | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3,203,STL1602,STL1602 Ni55, Ni45 atď. | |
| Rozsah prevádzkových teplôt | Menší alebo rovný 1200 stupňom | |
| Kategória parametra | Základné technické parametre | Normy na určovanie pokročilej technologickej úrovne |
| Presnosť obrábacej gule | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,005 mm (ultra{1}}vysoká presnosť) |
| Spracovanie guľôčky Guľatosť | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,011 mm (Mikro{1}}úroveň ) |
| Sústrednosť loptičiek | Menšie alebo rovné 0,025 mm | Menšie alebo rovné 0,005 mm (ultra{1}}vysoká presnosť) |
| Ostatné doplnky | Menšie alebo rovné 0,4 μm | Menšie alebo rovné 0,1 μm (zrkadliaca-úroveň) |
| Kategória parametra | Základné technické parametre | Kritériá pre špičkovú-technickú úroveň |
| Kontrola hrúbky povlaku | Rovnomernosť hrúbky | Odchýlka hrúbky v akejkoľvek sférickej polohe Menšia alebo rovná ±8 % (prísnejšia ako všeobecná norma ±10 %) |
| Rozsah tolerancie hrúbky | 100 - 300 μm (spoločný rozsah pre vrstvy odolné proti{1}}opotrebeniu); môžu byť zaznamenané špeciálne rozsahy. Nenechajte si ujsť striekanie pre ultra-tenké nátery (<10μm) | |
| Výkon adhézie povlaku | Tvrdosť povrchu | HV 1300+ |
| Sila väzby Sila väzby | Väčšie alebo rovné 80 MPa | |
| Pórovitosť rozhrania Pórovitosť rozhrania | <0.5% | |
| Kvalita povrchovej úpravy | Drsnosť povrchu (Ra) | Menšie alebo rovné 0,2 µm |
| Presnosť striekania (umiestnenie a pokrytie) | Presnosť polohovania nástreku | ±0,1 mm |
Hlavné produkty: Výhoda povlaku DLC pre náročné služby
Diamantový-uhlík podobný uhlíku (DLC) je amorfný uhlíkový materiál, ktorý spája významnú časť diamantových- väzieb (sp³), čo mu dodáva výnimočné vlastnosti odlišné od kovových alebo keramických povlakov.
Definovanie štandardu pre chemickú inertnosť a čistotu
Na rozdiel od kovových povlakov, ktoré môžu korodovať alebo ionizovať, naša guľa ventilu s povlakom DLC poskytuje bariéru výnimočnej chemickej inertnosti. Stabilná uhlíková matrica je vysoko odolná voči napadnutiu širokou škálou kyselín, zásad, rozpúšťadiel a agresívnych procesných médií. Vďaka tomu sú guľôčky ventilov s diamantovým-karbónovým povlakom ideálne pre chemické spracovanie, farmaceutické aplikácie a potravinársky a nápojový priemysel, kde je prvoradá čistota produktov a odolnosť proti korózii. Samotný povlak je ne-kovový, ne-katalytický a nekontaminuje-.
Dokonalé riešenie pre aplikácie s nízkym-trením a vysokým-cyklom
Charakteristickým znakom štruktúry DLC je vlastná mazľavosť. Naša guľa ventilu s povlakom DLC s nízkym{1}}trením vykazuje extrémne nízky koeficient trenia, často v rozsahu 0,05 až 0,15, a to aj v suchých alebo nedostatočne mazaných podmienkach. To drasticky znižuje ovládací moment, minimalizuje opotrebovanie tesnenia a umožňuje hladkú, predvídateľnú prevádzku počas stoviek tisíc cyklov. Je to navrhnutá voľba pre presné regulačné ventily, vzduchové systémy prístrojov a akékoľvek aplikácie, kde je problémom priľnavosť alebo vysoký prevádzkový krútiaci moment.
Vynikajúca ochrana proti opotrebovaniu a odieraniu lepidla
V aplikáciách, pri ktorých dochádza ku kontaktu kovu-na-kov alebo tam, kde dochádza k mikroskopickému zváraniu (zadieraniu) medzi povrchmi, štandardné materiály rýchlo zlyhávajú. Naša uhlíková guľa ventilu odolná proti opotrebeniu -ako diamant- má extrémne tvrdý (až 3 000 HV+) a hladký povrch, ktorý zabraňuje prenosu materiálu a opotrebovaniu lepidla. To je rozhodujúce pre ventily v rozvodoch plynu, kompresorové systémy alebo manipuláciu s lepkavými médiami, čím sa zabezpečí konzistentné utesnenie a zabráni sa zadretiu.
Komplexný systém povrchového inžinierstva
Guľa ventilu s povlakom DLC, ktorú dodávame, je výsledkom holistického procesu. Výkon začína našou patentovanou povrchovou úpravou substrátu, aby sme dosiahli zrkadlový{1}}povrch, ktorý je nevyhnutný pre optimálnu priľnavosť a výkon DLC. Potom presne riadime parametre procesu PVD-, ako je predpätie, zloženie plynu a teplota-, aby sme prispôsobili pomer väzby sp³/sp² a optimalizovali povlak pre špecifické potreby, či už ide o maximálnu tvrdosť, zvýšenú elasticitu alebo najnižšie trenie.
Technické zameranie: Presné inžinierstvo povlakov DLC prostredníctvom pokročilého PVD
Konzistentná,{0}}kvalitná aplikácia DLC na komplexnú sférickú geometriu guľôčky ventilu si vyžaduje presnú, čistú a kontrolovanú technológiu. Ako hlavné procesy používame magnetrónové naprašovanie alebo plazmové-vylepšené chemické nanášanie z plynnej fázy (PECVD).
Nízkoteplotné{0}}deputácia zachováva integritu substrátu:
Naše PVD procesy prebiehajú pri teplotách typicky nižších ako 200 stupňov. Je to kľúčové, pretože to zabraňuje akejkoľvek zmene metalurgických vlastností (napr. temperovanie, tvrdosť) presne-opracovaného substrátu, čím sa zaisťuje, že guľôčky guľových ventilov si zachovajú svoju mechanickú pevnosť v jadre a zároveň získajú povrchové výhody vrstvy DLC.
Iónové bombardovanie zaisťuje bezkonkurenčnú priľnavosť:
Pred a počas nanášania je substrát vystavený intenzívnemu bombardovaniu argónovými iónmi (iónové leptanie a iónové pokovovanie). Toto ultra-čistí povrch na atómovej úrovni a vytvára mikroskopicky drsné rozhranie, výsledkom čoho je skutočná zmiešavacia vrstva medzi povlakom a substrátom. Tento proces je základom pre dosiahnutie výnimočnej priľnavosti, ktorá zabraňuje delaminácii našej gule ventilu s povlakom DLC pri vysokom mechanickom alebo tepelnom namáhaní.
Presná kontrola architektúry povlaku pre výkon na mieru:
Manipuláciou depozičnej atmosféry pomocou plynov, ako je argón a acetylén, môžeme vytvoriť vlastnosti povlaku DLC. Môžeme vyrábať hydrogenované (a-C:H) alebo vodíkové-bezvodé (ta-C) DLC, upravovať vnútorné napätia a dokonca nanášať viacvrstvové alebo gradientné štruktúry. To nám umožňuje ponúkať potiahnuté guľôčky ventilov, ktoré sa dokonale hodia pre špecifické výzvy, od čistej odolnosti proti opotrebovaniu až po kombinované prostredia s koróziou-klzným opotrebovaním.
Prečo si vybrať riešenie diamantovej{0}}karbónovej povrchovej úpravy od TongBall?
Špecialisti na-tradičné, vysokovýkonné{1}}nátery:
Zameriavame sa na oblasť, kde sa extrémne opotrebovanie stretáva s potrebou chemickej čistoty a nízkeho trenia. Naša odbornosť v oblasti DLC sa venuje riešeniu problémov, ktoré tradičné tepelné striekané nátery nedokážu vyriešiť.
Majstri čistých a presných procesov nanášania:
Naše kontrolované prostredie PVD je svetom odlišným od radu-{1}}procesov rozprašovania pohľadov. Zaručuje rovnomernú hrúbku povlaku po celej geometrii guľôčky, od okraja- po{4}}okraj, a vytvára povrch, ktorý je prirodzene hladký a hustý, priamo z komory.
Zamerané na poskytovanie funkčného výkonu systému:
Chápeme, že náter musí fungovať v súlade s tesnením a systémom. Naše riešenia sú navrhnuté nielen na ochranu gule, ale aj na zvýšenie celkového výkonu ventilu-zníženie krútiaceho momentu, predĺženie životnosti tesnenia a zaistenie nepriepustnosti-tesnosti v zložitých médiách.
Snažíte sa odstrániť zadretie, koróziu a vysoký krútiaci moment pri prevádzke vašich ventilov?
Ak sú vaše aplikácie obmedzené chemickou kompatibilitou, častou údržbou v dôsledku opotrebovania lepidla alebo potrebou plynulejšieho ovládania-s nižšou silou, kľúčové je riešenie povrchu, ktoré ponúka prirodzenú klzkosť a inertnosť. Technológia Diamond{2}}Like Carbon Coating Technology od TongBall poskytuje sofistikovanú a overenú odpoveď na tieto pokročilé prevádzkové požiadavky.
Populárne Tagy: diamant-ako karbónové guľôčky ventilov, čínsky diamant{1}}ako výrobcovia karbónových guliek ventilov, továreň, Guľa s tvrdým chrómovým povlakom odolná voči korózii, CrN potiahnuté ventilové guľôčky, Guľôčky ventilu Inconel 718, Inconelové lakovacie guľôčky, NiCr potiahnuté ventilové guľôčky, Guľôčky ventilov s potiahnutím na báze karbidu titaniátu
